加百裕永續理念

加百裕自成立之初即專注提供能源相關產品，致力於成為守護地球環境與的企業。

能源管理

由於溫室效應導致極端氣候持續惡化，氣候變遷議題持續受到關注，因此落實節能減碳已經是企業責無旁貸的社會責任，也是加百裕積極努力推動綠色環境永續願景最重要的一環。加百裕已知能源管理與節能減碳的重要性，聘請台經院輔導合作並成立溫室氣體盤查推動小組，由集團副總經理擔任管理代表，同時進行組織編界的設定、溫室氣體排放源清查、溫室氣體盤查報告書並委任第三方驗證機構進行查證，掌握公司主要的溫室氣體排放範疇，以利後續進行溫室氣體排放管理，進而達成企業永續的目標。 加百裕2023年11月底，正式通過國際氣候變遷權威組織-科學基礎減碳目標倡議(ScienceBasedTargetsinitiative，SBTi)溫室氣體近程減量目標驗證。以科學基礎制訂減碳目標，提出以2021年為基準，目標在2030年前將範疇一、二的碳排量下降42%，同時將範疇三的採購原物料碳排量下降25%。為能達到減碳目標，公司對外承諾RE100目標，分別於2035年台灣據點、2040年全球據點皆達成100%使用再生能源。

環境永續一直是公司關注的核心議題，我們致力於提供高品質、高效能的產品，同時也深知我們的責任，不應以環境的犧牲為代價。目前已成功查明溫室氣體排放的熱點，並推動再生能源的導入，例如在昆山廠建置太陽能發電裝置等，以展現我們減碳的決心。昆山廠於2023年於廠區可利用空間建置離網光伏儲能系統搭配前期並網光伏能源系統，來應對氣候變化對環境的影響和實現企業淨零排放目標。

減碳規劃

我們優先以組織內溫室氣體排放進行減量，因供應鏈減碳需考量對上下游廠商之影響力，故先著手於組織內溫室氣體排放減量。例如：節能減碳與能源管理系統優先建置，並根據導入後之結果擬定再生能源之採購策略。並協助上游廠商進行組織碳盤查以理解供應商主要排放源為何，並提供相關策略，同樣以節能為優先並導入再生能源進行生產。我們也會對於包材與部份原物料採循環方式減少碳排，並尋找替代原物料使用，針對原物料尋找替代原物料或回收機制進行減量。

減碳建置

建置鋰電池儲能和備用電源電池系統 透過 EMS 系統對廠區電力進行智能化管理 。

建置智慧電錶以利溫室氣體盤查,搭配鋰電池儲能和備用電源電池系統,透過 EMS 系統對廠區電力進行智能化管理。

建置風機變頻器,針對高耗能的設備讓其能更有效率的運作,減少能源消耗並降低整體碳排放量 。

 

加百裕積極努力推動綠色環境永續，自2025年開始進行ISO50001能源管理系統的建置與導入，並經第三方驗證機構ARES International Certification Co.,Ltd稽核，已於2026年1月正式通過驗證並取得證書，未來加百裕將持續致力於節能減排、水資源管理，推動綠色能源供應鏈，善盡環境保護之責並與利害關係人共同合作，期能達成兼顧資源效率、能源節約、環境保護的永續發展，並為地球環保盡一份心力。

 

 

水資源管理

加百裕因應近年來氣候變遷造成水環境急遽變化，且在人力增加與生產量增加的情況下，仍執行各項節水專案，除倡導夏日省水外，亦安裝省水龍頭，努力提升用水效率，並持續關注外部供水與內部需水狀況。
加百裕全部使用水為生活用水，製程沒有使用到水，所有廢水皆納管排入指定的下水道系統，尚無共享水資源之相互影響。2024年度總水量約為7.39百萬公升，較2023年減少1.31百萬公升的用水。依據台灣自來水公司所提供之數據，即以所耗之水費為基準，計算二氧化碳之排放量。

 

廠區節能措施

  • 龍潭廠

項次

節能措施

投資金額
（單位:新台幣元）

執行說明

改善前

改善後

節電效益

一

廠區更換LED節能平板燈具

建置費用 $1,199,000元

1、實施區域：
龍潭廠_生產線/倉庫/辦公室
2、施行設備：
輕鋼架型LED節能平板燈具
3、具體作法：
廠內所使用「傳統T8輕鋼架型燈具」全數汰換成「LED節能輕鋼架型平板燈具」，汰換數量800盞。

>使用「傳統T8燈具」* 800盞
>每盞消耗功率 108W/小時(含安定器)
>年使用約 214,272度（kWh）
（全年工作日248天*10H計算）

>更換「LED節能燈具」* 800盞
>每盞消耗功率約 40W/小時（含POWER）
>年使用約 79,360度（kWh）
（全年工作日248天*10H計算）

>年可節省約 134,912度（kWh）
>節能率約63%
>以平均電價每 4元/度計算
>年節省約 $539,648元/年

二

購置使用「變頻式節能空壓機（使用IE3高效率馬達）」

建置費用 $364,400元（扣除政府節能補助申請$105,600元後）

1、實施區域：
龍潭廠_生產線
2、施行設備：
變頻式節能空壓機（使用IE3高效率馬達）
3、具體作法：
購置使用「30HP（馬力）變頻式節能空壓機」做為主要生產用運轉機組，原「30HP（馬力）定頻式空壓機」則改為備援使用。

>生產線用CDA主要運轉機組為「30HP定頻式空壓機」
>平均消耗功率約 17kW/小時
>年使用約 101,184度（kWh）
（全年工作日248天*24H計算）

>更換「30HP變頻式空壓機」作為生產線用CDA主要運轉機組
>平均消耗功率約 9kW/小時
>年使用約 53,568度（kWh）
（全年工作日248天*24H計算）

>年可節省約 47,616度（kWh）
>節能率約47%
>平均電價每 4元/度計算
>年節省約 $190,464元/年

三

購置使用「PCM相變儲能式乾燥機」

建置費用 $85,000元

1、實施區域：
龍潭廠_生產線
2、施行設備：
PCM相變儲能式乾燥機
3、具體作法：
將原有一部「傳統冷凍式乾燥機」汰換，購置「PCM儲能式乾燥機」作為主要CDA用運轉機組使用。

>廠區CDA用乾燥機為「傳統冷凍式乾燥機」，電源打開即100%運轉負荷
>平均消耗功率約 900W/小時
>年使用約 5,357度（kWh）
（全年工作日248天*24H計算）

>更換「PCM儲能式乾燥機」使用，運轉負荷隨用風量不同而調整，設備儀表顯示平均負載節能率80%（全載功率640W）
>平均消耗功率約 128W/小時
>年使用約 762度（kWh）
（全年工作日248天*24H計算）

>年可節省約 4,595度（kWh）
>節能率約85%
>以平均電價每 4元/度計算
>年節省約 $18,380元/年

四

生產用排風機加裝「東元變頻器 （F510）」

建置費用 $145,000元

1、實施區域：
龍潭廠_生產線
2、施行設備：
東元變頻器 （F510）
3、具體作法：
廠區二台生產用25HP（馬力）排風機加裝「變頻器」，依現況需求調頻降低轉速。

>二台25HP（馬力）排風機輪流交替使用
>平均消耗功率約 18kW/小時
>年使用約 107,136度（kWh）
（全年工作日248天*24H計算）

>加裝「變頻器」降頻至40Hz，以期降低轉速
>平均消耗功率約 3.4kW/小時
>年使用約 20,237度（kWh）
（全年工作日248天*24H計算）

>年可節省約 86,899度（kWh）
>節能率約81%
>以平均電價每 4元/度計算
>年節省約 $347,596元/年

五

建置「144kWh儲能系統」

建置費用 $2,115,500元（扣除桃園市府補助申請$1,400,000元後）

1、實施區域：
龍潭廠_三樓電路
2、施行設備：
「144kWh儲能系統」
3、具體作法：
建置「144kWh儲能系統」，現階段採用離峰時段充電，尖峰時段進行電網需量抑制及放電，以達節省電費

>三樓用電需量契約 195KW
>年基本電費 $454,428元/年

>「144kWh儲能系統」進行尖離峰用電轉移及需量抑制
>三樓用電需量契約下降至 175KW
>年基本電費 $407,820元/年
>年尖離峰用電轉移節省費用約 $48,384元/年

>年可節省約 $94,992元/年

 

  • 昆山廠

項次

節能措施

投資金額
（單位:人民幣元）

執行說明

改善前

改善後

節電效益

一

廠區更換LED節能燈管

建置費用￥40,200元

1、實施區域：
廠區一樓倉庫及二樓產線天花板照明
2、施行設備：
吊頂LED燈管
3、具體作法：
廠內所使用「傳統型16W燈管」全數更換成節能型8W燈管

>使用「傳統16W燈管」*760支（@16W）
>每支消耗功率16W/小時
>年使用約 43,484度（kWh）
（全年工作298天*12H計算）

>更換「LED節能燈管」*650支
>每支消耗功率約8W/小時
>年使用約 18,595度（kWh）
（全年工作298天*12H計算）

>年可節省約 24,889度（kWh）
>節能率約57%
>以市電平均電價 0.82元/度（kWh）計算
>年節省約 ¥20,409元

二

並網清潔光伏能源

廠商投資設備，公司採節能電費比例支付，年支付費用約￥660,000元

1、實施區域：
昆山廠廠房屋頂
2、施行設備：
廠區所有用電設備
3、具體作法：
廠內所使用傳統市電供應設備，光伏並網後同時與市電輸出供應用電設備

>單一使用「傳統市電」供應用電設備
>每月正常用電量約 345,000度(kWh)
>年用電量約 3,780,000度(kWh)
（ 依供電局抄表接收資料）

>光伏能源並網後
>每月光伏發電量約 80,000度（kWh）
>年發電量約 960,000度（kWh）
（ 依光伏發電系統電錶看板記錄表）

>年可發電約 960,000度（kWh）
>光伏發電量占全廠用電25%
>以市電平均電價 0.82元/度（kWh），光伏太陽能電價 0.68元/度（kWh），差價 0.14元/度（kWh）計算
>年節省費用 ¥134,400元   

三

能源管理作業模式「變頻式節能空壓機

廠商投資設備，公司採節能電費比例支付，年支付費用約￥53,000元

1、實施區域：
昆山廠生產線
2、施行設備：
變頻式節能空壓機
3、具體作法：
使用薩震50HP變頻式節能空壓機」做為主要生產用運轉機組，原兩台「30HP*2（阿特拉斯、亞洋）定頻式空壓機」則改為備用機組。

>生產線主要運轉機組為新廠二樓阿特拉斯30HP定頻空壓機」，新廠三樓亞洋30HP定頻空壓機
>平均消耗功率約60kW/小時
>年使用約 250,000度（kWh）
（全年工作日298天*14H計算）

>與廠商簽訂能源管理協定，由廠商提供設備及設施安裝使用，每月付節能電費，廠商提供薩震「50HP變頻式節能空壓機」作為生產線主要運轉機組
>平均消耗功率約38kW/小時（採用雙極壓縮變頻節能機組）
>年使用約 158,536度（kWh）
（全年工作日298天*14H計算）

>年可節省約 91,464度（kWh）
>節能率約36%
>以市電平均電價 0.82元/度（kWh）計算
>年節省約 ¥75,000元

四

太陽能路燈

建置費用￥41,500元

1、實施區域：
昆山廠南側走道區域
2、施行設備：
LED光伏板太陽能路燈
3、具體作法：
將原有市電供應普通燈具設備，改為儲能式太陽能路燈 。

>廠區原有南側部分市電供應普通路燈*31盞
>每盞消耗功率約250W/小時
>年使用約 33,945度（kWh）
（全年工作日365天*12H計算）

>更換太陽能光伏LED路燈後路燈31盞
>月消耗清潔能源約 893度約kWh （約80w/盞）
>年消耗清潔能源約 10,714度kWh
>年消耗市電 0 度kWh
（全年工作日365天*12H計算）

>年節省約 33,945度（kWh）
>節能率100%
>以市電平均電價約 0.82元/度（kWh）計算     
>年節省約 ¥27,835元

五

車間排風機遠程控制系統

建置費用￥32,000元

1、實施區域：
昆山廠車間流水線
2、施行設備：
排風機遠程控制系統
3、具體作法：
廠區三台生產使用排風機及新廠二樓充放電風機，加裝遠程控制線，按生產需求變頻調速、控制開啟時間。

> 4台活性炭排風機同時使用（功率22kW*2、11kW*1、5.5kW*1)
>平均消耗功率約60.5kW/小時
>年使用約432,696 度（kWh）
（全年工作日298天*24H計算 ）

>加裝遠端控制引線，不生產時關閉使用，每天平均運轉時間降至14小時
>平均消耗功率約 60.5kW/小時
>年使用電能約 252,406度（kWh）
（全年工作日298天*14H計算）

>年可節省約 180,290度（kWh）
>節能率約42%
>以市電平均電價約 0.82元/度計算
>年節省約 ¥147,838元

六

離網光伏儲能系統

舊有閒置產品再利用導入建置費用￥0元

1、實施區域：
昆山籃球場南側儲能系統
2、施行設備：
廠區北側走廊路燈
3、具體作法：
建置8kWh電池儲能系統，現階段採用白天光伏板充電，晚上放電供應員工走廊區域照明，以達節省能源

>廠區北側員工走廊用電燈具為40支燈管    >每支消耗功率16W/小時
>年使用約 2,803度（kWh）                                 （全年工作日365天*12H計算）

>「安裝8KWh儲能系統」，白天進行太陽能充電儲存，晚上供應路燈照明40支燈管
>月消耗清潔能源約 234 度（kWh）
>年消耗清潔能源約 2,803度（kWh）                   >年消耗市電 0 度kWh    
（全年工作日365天*12H計算）

>年可節省約 2,803度（kWh）
>節能率100%
>以市電平均電價 0.82元/度（kWh）計算
>年節省約 ¥2,298元